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WF-300型中草藥粉碎機(jī)，廣泛用于藥品、化工、食品、染料等行業(yè)的粉碎，并側(cè)重于中草藥材的粉碎。對(duì)纖維顆粒物料也均能粉碎。該產(chǎn)品按照國(guó)家GMP管理規(guī)范設(shè)計(jì)，主要材料采用不銹鋼，拆裝方便、易清洗、移動(dòng)靈活。外形美觀大方，能耗低、產(chǎn)量高、超聲小，操作方便。采用吸風(fēng)裝置連續(xù)采料，大大提高環(huán)境衛(wèi)生。

本機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1、300型中草藥粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)是臥軸式，由加料斗振動(dòng)給料器、主機(jī)箱、風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)器等組成。主機(jī)箱由后蓋、前蓋、前刀盤、前齒圈、分級(jí)室、可子卡子盤、主軸、軸承等組成粉碎室和分級(jí)室。前刀盤和卡子盤安裝同一軸上。驅(qū)動(dòng)源（電動(dòng)機(jī)）裝在機(jī)箱內(nèi)，用三角皮帶驅(qū)動(dòng)主軸。

2、該機(jī)的主要原理，由于旋刀的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料在刀盤之間剪切碰撞壓磨，而達(dá)到粉碎效果。該機(jī)不需要篩網(wǎng)，在粉碎過(guò)程中，利用風(fēng)運(yùn)將粉碎室內(nèi)的物料進(jìn)入分級(jí)室，運(yùn)用卡子盤的間隙調(diào)整來(lái)達(dá)到控制物料細(xì)度?？ㄗ颖P間隙在2mm-4mm時(shí)物料可達(dá)到100-200目，在所需物料粗于120-200目時(shí)可將間隙調(diào)至5mm-8mm。

3、機(jī)組的結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋過(guò)濾器及風(fēng)機(jī)組成。主機(jī)組的粉碎原理有粉碎室完成，物料粉碎后通過(guò)后蓋上的出料口，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓進(jìn)入旋風(fēng)分離后，將物料采集。超微粉塵物料無(wú)法采集時(shí)、進(jìn)入濾袋進(jìn)濾后收集而達(dá)到目的。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

名稱	功率（KW）	細(xì) 度（目）	生產(chǎn)能力（Kg/h）	主軸轉(zhuǎn)速（rpm）	進(jìn)料細(xì)度（目）
WF-300	9	20-200	40-200	4500	＜12

三、設(shè)備的安裝、調(diào)試及使用

安裝

將設(shè)備安裝在平整的水磨石地面上，設(shè)備就位要保持工人操作空間。

1) 操作電源開(kāi)關(guān)部位要留有700㎜位置，方便以后好操作，好維修電器、吸塵電機(jī)等、能將回收的物料取出來(lái)使用；

2) 一定用水資源冷卻粉碎機(jī)軸承部位，靠自來(lái)水龍頭部位有300㎜即可使用；

3) 在上料操作的地方要求1200㎜2000㎜是最佳位置，有維修的空間，有操作的空間；

4) 出料位置有700㎜方便出料，方便以后維修粉碎主電機(jī)、清洗粉碎機(jī)管道，設(shè)備總高度約1950㎜。

1．安裝確位后進(jìn)入設(shè)備試機(jī)階段；

2．打開(kāi)電源，啟動(dòng)主電機(jī)觀看后面皮帶是否反轉(zhuǎn)，調(diào)整后，確定運(yùn)行正常，打開(kāi)吸塵電機(jī)進(jìn)入物料開(kāi)始粉碎；

3．如不滿足生產(chǎn)要求和目數(shù)，打開(kāi)粉碎機(jī)門蓋把、刀盤、中心一個(gè)螺桿松掉取出刀盤和風(fēng)葉座，然后根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)換調(diào)三個(gè)活動(dòng)墊片，調(diào)好裝上風(fēng)葉座刀盤緊上螺母關(guān)上粉碎門蓋，開(kāi)機(jī)年是否能達(dá)到所需產(chǎn)量要求，如果有差錯(cuò)在調(diào)墊片后再次使用；

4．試車后進(jìn)行生產(chǎn)；

5．生產(chǎn)任務(wù)后停機(jī)，關(guān)掉電源，清理齒盤物料，準(zhǔn)備下次生產(chǎn)。

四、 操作簡(jiǎn)介

1、先打開(kāi)前門蓋檢查卡子盤間隙是否符合所需粉碎粒度要求，如不符，即將卡子調(diào)整至所需要求間隙。

2、先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，然后啟動(dòng)主機(jī)。

3、再啟動(dòng)振動(dòng)加料器，然后啟動(dòng)關(guān)風(fēng)機(jī)。

4、將需粉碎的物料加入上料斗，然后打開(kāi)下料口的調(diào)節(jié)插板，根據(jù)物料的易碎程度和粉碎細(xì)度，將調(diào)節(jié)板固定恰當(dāng)位置擰緊。

5、當(dāng)粉碎到一定量時(shí)，關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)下料。

6、停機(jī)：先停止料進(jìn)入粉碎室，再停止振動(dòng)加料器，1分鐘后，（1）停止主機(jī)（2）停止風(fēng)機(jī)（3）停止關(guān)風(fēng)機(jī)。

7、布袋定期清洗，以免影響風(fēng)壓、風(fēng)量。

8、軸承定期加油。

9、移機(jī)后必須調(diào)節(jié)四肢平穩(wěn)。